Keramische tegels van aluminiumoxide
Beschrijving
Technische Parameters

Producten Beschrijving
Industriële apparatuur voor het transporteren of verwerken van schuurmiddelen is voortdurend onderhevig aan wrijving, deeltjesinslag en oppervlakte-erosie. Na verloop van tijd zullen deze situaties geleidelijk de efficiëntie van de apparatuur verminderen, de onderhoudsfrequentie verhogen en tot kostbare productieonderbrekingen leiden. Slijtvaste keramische bekledingstechnologie is een van de meest praktische oplossingen geworden om de levensduur van apparatuur te verlengen, vooral in industrieën waar dagelijks grote hoeveelheden harde mineralen of poeders worden verwerkt.
Van de verschillende keramische materialen wordt aluminiumoxide op grote schaal gebruikt vanwege de uitstekende balans tussen hardheid, sterkte, chemische stabiliteit en duurzaamheid op de lange- termijn. Keramische tegels van aluminiumoxide worden gemaakt van grondstoffen van aluminiumoxidepoeder met een hoge- zuiverheid door hoge- drukgieten en bakken op hoge- temperatuur, waardoor een dichte microstructuur met uitstekende slijtvastheid wordt gevormd, die tijdens gebruik de maatvastheid kan behouden.
In tegenstelling tot traditionele stalen bekleding hebben keramische tegels een hoge hardheid die het directe contact tussen bewegende deeltjes en apparatuuroppervlakken helpt minimaliseren, waardoor het slijtageproces effectief wordt vertraagd, zelfs wanneer ze voortdurend worden blootgesteld aan minerale deeltjes, steenkool, klinker, kwartszand, kalksteen, slakken en andere schurende materialen. Daarom kunnen goten, hoppers, cycloonafscheiders, pijpleidingen, silo's, overslagpunten, afscheiders en andere verwerkingsapparatuur, voordat onderhoud nodig is, langere tijd in bedrijf zijn
voordelen
1. Uitstekende slijtvastheid
De grootste waarde van keramische tegels van aluminiumoxide ligt in hun uitstekende hardheid. Na sinteren bij hoge- temperaturen vormt aluminiumoxide een dichte keramische structuur die effectief bestand is tegen de voortdurende slijtage van zand, steenkool, erts en andere harde deeltjes.
2. Uitstekende slagvastheid en erosiebescherming
Industriële transportsystemen ondervinden zelden alleen maar glijslijtage. Vallende materialen, een hoge-luchtstroom en herhaalde botsingen vinden vaak gelijktijdig plaats. Hoogwaardig aluminiumoxide-keramiek combineert een hoge druksterkte en een goede breukweerstand, waardoor de tegels herhaalde mechanische spanningen kunnen absorberen terwijl het stalen substraat wordt beschermd tegen versnelde schade. Een juiste installatie verbetert verder de algehele duurzaamheid van apparatuur die wordt blootgesteld aan zware bedrijfsomstandigheden.
3. Betrouwbare chemische stabiliteit
Bij veel industriële processen zijn zure oplossingen, alkalische media of chemisch actief stof betrokken. Aluminiumoxide-keramiek vertoont een uitstekende chemische inertheid in de meeste werkomgevingen, waardoor de kans op corrosie, die doorgaans metalen voeringen aantast, wordt verminderd. Deze stabiliteit zorgt ervoor dat de beschermlaag consistente prestaties behoudt, zelfs bij langdurig gebruik van chemisch agressieve materialen.
4. Bestand tegen hoge temperaturen
In tegenstelling tot slijtvaste voeringen op polymeerbasis- die bij hoge temperaturen zacht kunnen worden, behouden aluminiumoxide-keramiek hun hardheid en structurele stabiliteit over een breed temperatuurbereik. Deze eigenschap maakt het geschikt voor toepassingen waarbij hete materialen of uitlaatgassen met een hoge- temperatuur voortdurend in contact komen met het oppervlak van apparatuur.
5. Flexibele installatie van complexe apparatuur
Keramische slijtvaste-bescherming is verkrijgbaar in verschillende maten en geometrieën, waardoor ingenieurs rechte stukken, gebogen oppervlakken, bochten en onregelmatige structuren nauwkeuriger kunnen afdekken. Het correct afstemmen van tegelformaten helpt de spanning gelijkmatiger te verdelen en de algehele prestaties van de bekleding te verbeteren.
6. Economische waarde op lange termijn
Het verminderen van slijtage, het minimaliseren van onderhoud en het verbeteren van de betrouwbaarheid van apparatuur maken aluminiumoxide-keramiek tot een praktische langetermijnoplossing- voor faciliteiten die onder continue maalomstandigheden werken.
Sollicitatie
1. Transportsysteem voor bulkmateriaal
De transportband voor het transporteren van steenkool, kalksteen, klinker, kwartszand en mineraalconcentraten is voortdurend onderhevig aan wrijving door bewegende deeltjes. Het installeren van keramische tegels van aluminiumoxide op overdrachtspunten, goten en trechters helpt de materiaalslijtage te verminderen en tegelijkertijd een soepele materiaalstroom te behouden, vooral in faciliteiten die 24 uur per dag actief zijn.
2. Mijnbouw- en mineraalverwerkingsapparatuur
Brekers, zeven, cycloonafscheiders en ertsverwerkingssystemen werken in omgevingen met hoge slijtage waar metalen componenten snel slijten. Keramische bekledingstechnologie biedt een effectieve beschermende barrière die de levensduur van apparatuur helpt verlengen en tegelijkertijd onderhoudsonderbrekingen tijdens continue verwerking van mineralen vermindert.
3. Cementfabriek
De voorbereiding van grondstoffen, het transport van klinkers en de afgewerkte cementbehandeling genereren allemaal een aanzienlijke slijpkracht. Keramische slijtvaste-voering wordt veel gebruikt in pijpleidingen, afscheiders en afvoersystemen. Anders zal voortdurend contact met harde deeltjes de degradatie van apparatuur versnellen en de productie-efficiëntie verminderen.
4. Opwekking van thermische energie
Kolencentrales transporteren steenkoolpoeder, vliegas en bodemas via pijpleidingen en laad- en losapparatuur. Hogesnelheidsdeeltjes eroderen geleidelijk het oppervlak van staal, vooral in bochten. Keramische voering vermindert deze erosie, zorgt voor een stabiele luchtstroom en vermindert onverwachte onderhoudswerkzaamheden.
5. Staal- en metallurgische industrie
Hoogovensystemen, sinterinstallaties en apparatuur voor stofverwijdering verwerken vaak korrelige materialen met hoge- temperaturen. Keramische slijtvast-bescherming helpt de integriteit van apparatuur te behouden onder de gecombineerde omstandigheden van slijtage, schokken en hoge temperaturen, en verbetert de operationele betrouwbaarheid in zware industriële omgevingen.
Technische gegevens
|
Artikel/Product |
HA 92 |
HA95 |
ZTA |
|
Al2O3(%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
76±0.5 |
|
ZrO2(%) |
|||
|
Buigsterkte (Mpa) |
>220 |
>280 |
>400 |
|
(Mpam1/2) Breuktaaiheid |
>3.60 |
>3.90 |
>4.50 |
|
Rockwell-hardheid (HPV) |
>82 |
>88 |
>90 |
|
Slijtagevolume (cm³) |
<0.50 |
<0.30 |
<0.15 |
Waarom voor ons kiezen?
1. Rijke exportervaring
Met jarenlange ervaring in het exporteren en verkopen van technisch keramiek begrijpen we hoe productieparameters de productprestaties beïnvloeden. Elke batch wordt geproduceerd onder strikte procescontrole om een consistente kwaliteit te garanderen.
2. Grondstoffencontrole
In het productieproces wordt alleen aluminiumoxidepoeder met hoge-zuiverheid gebruikt. Stabiele grondstoffen helpen de dichtheid, mechanische sterkte en prestaties op de lange- termijn te verbeteren, waardoor betrouwbare keramische tegels van aluminiumoxide ontstaan voor veeleisende industriële toepassingen.
3. Kwaliteitscontrole van het hele proces
Van de grondstoffeninspectie tot de uiteindelijke maatinspectie, elke productiefase wordt gecontroleerd. Controleer vóór verzending de dichtheid, het uiterlijk en de mechanische eigenschappen om kwaliteitsverschillen tussen batches te verminderen.
4. Flexibel maatwerk
Verschillende industrieën vereisen verschillende maten, vormen en specificaties. Wij bieden oplossingen op maat op basis van klanttekeningen, bedrijfsomstandigheden en apparatuurvereisten, in plaats van alleen maar standaardproducten te leveren.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoe kies ik het juiste aluminiumoxidegehalte?
A1: De keuze is afhankelijk van de werktemperatuur en slijtageomstandigheden. Een hoger aluminiumoxidegehalte zorgt doorgaans voor een betere slijtvastheid voor omgevingen met hogere eisen.
Vraag 2: Kunnen de productafmetingen worden aangepast?
A2: Ja. Wij produceren volgens klanttekeningen of technische vereisten, inclusief verschillende maten, diktes en speciale vormen.
Vraag 3: Is het product geschikt voor corrosieve omgevingen?
A3: Aluminiumoxide-keramiek heeft een uitstekende chemische stabiliteit en is bestand tegen veel zure en alkalische omgevingen die vaak voorkomen in industriële toepassingen.
Vraag 4: Hoe kan ik de productkwaliteit garanderen?
A4: Elke productiebatch ondergaat een maatinspectie en fysieke prestatietests voordat deze wordt verpakt, waardoor de consistentie in de productprestaties behouden blijft.
Stuur ons uw tekeningen of technische specificaties voor een offerte op maat!
Populaire tags: Alumina keramische tegels, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, kopen
Volgende
95% slijtvast paneelAanvraag sturen












