Inerte verpakkingsballen

Voordelen

Onze producten kunnen worden toegepast op meerdere productieprocessen, waaronder het pletten van grondstoffen, fijn slijpen en pneumatisch transport, om te voldoen aan de slijtvastheidseisen van verschillende apparatuur. Klanten kunnen de communicatie en coördinatie tussen meerdere leveranciers verminderen door uniforme inkoop, terwijl ze ook de afstemming van de slijpmedia en de prestaties van de apparatuurvoering vergemakkelijken, waardoor abnormale slijtage als gevolg van materiaalincompatibiliteit wordt verminderd.
Het aluminiumoxide maalmedium maakt gebruik van aluminiumoxide met een hoge- zuiverheid, dat nauwkeurig is gevormd en bij hoge temperaturen is gesinterd om een ​​dichte structuur te vormen die bestand is tegen voortdurende schokken en wrijving. Tijdens langdurig gebruik-is de slijtage laag, waardoor een stabiele maalefficiëntie behouden blijft en de uitvaltijd en onderhoudskosten als gevolg van frequente vervanging van maalmedia worden verminderd.
Aluminiumoxide-keramiek heeft stabiele chemische eigenschappen en is niet gemakkelijk reactief met de meeste verwerkingsmaterialen. De slijtagedeeltjes die tijdens het gebruik ontstaan, bestaan ​​voornamelijk uit aluminiumoxide, wat het risico kan verminderen dat andere onzuiverheden het materiaal binnendringen. Daarom is het bijzonder geschikt voor productieprocessen die een hoge witheid, zuiverheid en eindproductprestaties vereisen.
We hebben een kwaliteitscontrolesysteem opgezet, van de inspectie van grondstoffen, het productieproces tot het testen van het eindproduct, en monitoren voortdurend de belangrijkste prestaties. Door de prestatieafwijking van verschillende batches producten onder controle te houden binnen 2%, wordt een stabiele slijtagesnelheid en een stabiel slijpeffect behouden. Voor continue productie kan deze consistentie aanpassingen van procesparameters verminderen en de stabiliteit van het productiebeheer verbeteren.
De hoge slijtvastheid en chemische erosie verminderen de frequentie van vervanging van industriële apparatuur aanzienlijk. Het kan de stilstandtijd voor onderhoud verminderen, stroomafwaartse katalysatoren beschermen en de totale kosten verlagen.

Sollicitatie

Keramische kogels van inerte aluminiumoxide worden veel gebruikt op verschillende industriële gebieden vanwege hun chemische stabiliteit, thermische stabiliteit en hoge mechanische sterkte. In de petrochemische industrie worden inerte keramische kogels van aluminiumoxide gebruikt bij raffinage, katalytisch kraken, raffinage van hydrogenering en andere eenheden als katalysatorsteunbedden om verlies van katalysatordeeltjes te voorkomen, de vloeistofdistributie in reactoren te optimaliseren en edelmetaalkatalysatoren te beschermen. In de chemische industrie, zoals bij de productie van synthetische ammoniak, methanol, ethyleen en andere chemische stoffen, kan het worden gebruikt als vulstof in vastbedreactoren om de efficiëntie van de warmte- en massaoverdracht te verbeteren. Op het gebied van milieubescherming en uitlaatgasbehandeling, zoals rookgasontzwaveling en katalytische verbranding van vluchtige organische stoffen, kan het worden gebruikt als katalysatordrager om de levensduur van de katalysator te verlengen. In de farmaceutische en voedingsindustrie is het, vanwege zijn vervuiling-vrije en niet-uitlogende eigenschappen, een ideale vulstof geworden voor de synthese van farmaceutische tussenproducten, raffinage van oplosmiddelen van voedingskwaliteit en andere gebieden.

verpakking en verzending

Verpakking

• Standaardzakken: vochtdichte-kg-zakken van 25 kg (PE-binnenvoering), aangepaste zakafmetingen beschikbaar op aanvraag.
• Bulkverpakking: jumbozakken van 1000–1300 kg (tonzakken) vastgezet op houten/gegaste pallets voor naadloos laden met een vorkheftruck.
• Exportbescherming: Alle pallets zijn in krimpfolie-verpakt en vastgebonden om thermische en fysieke bescherming te garanderen tijdens transport naar het buitenland.

Verzending

• Zeevracht (FCL): Aanbevolen voor bulkzendingen. Een standaard 20ft-container biedt plaats aan ongeveer. 20 pallets, met een totale lading van 25-27 ton, afhankelijk van de gewichtslimieten in de haven.
• Lucht- en expresvracht: flexibele oplossingen van deur{0}} tot- deur of van deur- naar- luchthavens beschikbaar voor dringende bestellingen of monstertests.
• Handelsvoorwaarden: Flexibele Incoterms, waaronder EXW, FOB, CFR, CIF en DDP, ondersteund door volledige exportdocumentatie en afhandeling bij de douane.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het belangrijkste gebruik van inerte verpakkingsballen?
A1: Ze worden geïnstalleerd als ondersteunende media in gepakte torens en katalysatorbedden, waardoor gassen en vloeistoffen gelijkmatig worden verdeeld, terwijl de katalysator wordt beschermd tegen mechanische schokken en een stabiele proceswerking wordt gehandhaafd.

Vraag 2: Welke materialen zijn beschikbaar?
A2: Wij produceren keramische vulballen met verschillende aluminiumoxide-inhoud om te voldoen aan verschillende eisen op het gebied van chemische bestendigheid, mechanische sterkte en bedrijfstemperatuur.

Vraag 3: Kunt u de maat aanpassen?
A3: Ja. Naast de gebruikelijke standaarddiameters kunnen ook aangepaste maten en speciale specificaties worden geproduceerd volgens projectvereisten en toepasselijke technische normen.

Vraag 4: Hoe waarborgt u de productkwaliteit?
A4: Elke productiebatch moet vóór verzending de afmetingen, het stortgewicht, de wateropname, de druksterkte en een visuele inspectie ondergaan om consistente prestaties te garanderen.