Factoren die de slijtvastheid van alumina-slijpballen beïnvloeden

Mar 08, 2020

Laat een bericht achter

Alumina-slijpbal wordt ook hoge aluminiumoxide keramische balsteen, aluminiumoxide slijtbal, inerte aluminiumoxide bal genoemd.Het productieproces neemt isostatisch persen aan en sommige kleine ballen nemen een kunstmatige balmethode aan; de grondstof maakt gebruik van gecalcineerd aluminiumoxide-poeder, dat een sterke slijtvastheid heeft, de stabiliteit van het product verbetert en de oppervlakteslijtage vermindert; de calcineringstemperatuur van het product bereikt 1600 ℃ of hoger, de houdtijd is langer dan 10 uur.

Alumina-slijpbal heeft de kenmerken van hoge hardheid, hoge dichtheid, kleine slijtage, glad oppervlak en corrosiebestendigheid.Het is een ideaal slijtvast slijpmedium voor het slijpen van glazuren, knuppels en verschillende poedermaterialen.Gebruikt in industrieën zoals keramiek, cement, coatings, vuurvaste materialen, anorganische minerale poeders, kogelmolenbekleding en maalmedia.

Alumina-slijpbal is een belangrijk slijpmedium in de markt van de slijpindustrie en het is ook een hoger slijpmedium in het slijpmateriaal van de kogelmolen.De alumina-slijpbal is ongetwijfeld beter in slijp- en slijtvastheid, dus wat zijn de factoren die van invloed zijn de alumina maalbal?

Het selecteren van de grondstof Al 2 O 3 is erg belangrijk voor alumina maalballen. De keuze voor Al 2 O 3 heeft direct invloed op de kwaliteit van het eindproduct en de maalprestaties van alumina De deeltjesgrootte van Al 2 O 3 -grondstof heeft ook een directe invloed op de slijtvastheid van alumina-maalballen.

Kies het juiste sinterhulpmiddel, verlaag de sintertemperatuur van de aluminiumoxideschuurbal door het sinterhulpmiddel, waardoor de keramische microstructuur en de mechanische eigenschappen van de aluminiumoxideschuurbal worden verbeterd, en verbeter vervolgens de slijtvastheid van de aluminiumoxideschuurbal.


Aanvraag sturen