Karakteristiek type en industriële toepassing van keramische bal van aluminiumoxide

Gevulde keramische bal, ook bekend als inerte keramische bal van aluminiumoxide, de keramische bal heeft een hoge mechanische sterkte, een lange levensduur, goede chemische stabiliteit, reageert niet met het materiaal, hoge temperatuurbestendigheid, hoge druk, sterke zuur- en alkalicorrosie, goede thermische eigenschappen. schokstabiliteit. Onder hen zijn de gevulde keramische ballen met een aluminiumoxidegehalte van ongeveer 25 procent keramische ballen, inerte keramische aluminiumoxideballen, concave en concave poreuze keramische ballen, actieve keramische ballen, poreuze keramische ballen, microporeuze keramische ballen, keramische ballen met thermische opslag, enz. .

De belangrijkste functie van de vulkeramische bal is het verbeteren van het distributiepunt van gas en vloeistof, en het ondersteunen en beschermen van chemische grondstoffen met actieve katalysatoren met lage sterkte, die meestal worden gebruikt bij hoge temperaturen, hoge druk en corrosieve werkomgevingen in de chemische industrie. Converters, reactoren en gepakte torens die in de petrochemische industrie worden gebruikt om te voorkomen dat met filters bedekte apparatuur vuil vormt of de katalysatorondersteuning beschadigt. Daarnaast wordt het ook gebruikt in hoge- en lagetemperatuurconverters, converters, hydrogeneringsconverters, ontzwavelingstanks en methaanconverters in kunstmestfabrieken, evenals in hete hoogovens en warmteoverdrachtsapparatuur in de ijzer- en staalindustrie.

De keramische bal van aluminiumoxide is een andere geclassificeerde keramische maalbal; Het kan ook worden onderverdeeld in siliciumcarbide slijpporseleinen bal, microkristallijne aluminium slijpporseleinen bal, hoge aluminium slijpporseleinen bal. Over het algemeen is het aluminiumgehalte van 60 procent -65 procent verdeeld in aluminium kogels, het aluminiumgehalte van 75 procent -80 procent is medium en hoge aluminium kogels, en het aluminiumgehalte van meer dan 90 procent is hoge aluminium ballen. Onder hen is de hoge aluminium bal onderverdeeld in 90 porselein, 92 porselein, 95 porselein en 99 porselein. Vanwege de extreem hoge productiekosten wordt 99 porselein zelden in massa geproduceerd door grote fabrikanten, en wordt het voornamelijk met de hand gemaakt door een aantal speciale keramiekfabrieken.

De keramische maalkogel heeft de voordelen van hoge hardheid, hoge volumedichtheid, corrosieweerstand, hoog aluminiumoxidegehalte, hoge dichtheid, hoge hardheid, sterke slijtvastheid en wordt veel gebruikt in verschillende keramiek en industriële keramiek voor de bouw. Het kan ook worden gebruikt voor elektronisch keramisch glazuur, hoogwaardige vuurvaste glasmaterialen, speciale niet-metaalhoudende ertsdiepe verwerking, mechanisch polijsten en fijne slijpapparatuur zoals kogelmolen, tankmolen, trillingsmolen en andere maalmedia die als maallichaam worden gebruikt. Gevulde keramische bal, ook bekend als inerte keramische bal van aluminiumoxide, de keramische bal heeft een hoge mechanische sterkte, een lange levensduur, goede chemische stabiliteit, reageert niet met het materiaal, hoge temperatuurbestendigheid, hoge druk, sterke zuur- en alkalicorrosie, goede thermische eigenschappen. schokstabiliteit. Onder hen zijn de gevulde keramische ballen met een aluminiumoxidegehalte van ongeveer 25 procent keramische ballen, inerte keramische aluminiumoxideballen, concave en concave poreuze keramische ballen, actieve keramische ballen, poreuze keramische ballen, microporeuze keramische ballen, keramische ballen met thermische opslag, enz. .

De belangrijkste functie van de vulkeramische bal is het verbeteren van het distributiepunt van gas en vloeistof, en het ondersteunen en beschermen van chemische grondstoffen met actieve katalysatoren met lage sterkte, die meestal worden gebruikt bij hoge temperaturen, hoge druk en corrosieve werkomgevingen in de chemische industrie. Converters, reactoren en gepakte torens die in de petrochemische industrie worden gebruikt om te voorkomen dat met filters bedekte apparatuur vuil vormt of de katalysatorondersteuning beschadigt. Daarnaast wordt het ook gebruikt in hoge- en lagetemperatuurconverters, converters, hydrogeneringsconverters, ontzwavelingstanks en methaanconverters in kunstmestfabrieken, evenals in hete hoogovens en warmteoverdrachtsapparatuur in de ijzer- en staalindustrie.

De keramische bal van aluminiumoxide is een andere geclassificeerde keramische maalbal; Het kan ook worden onderverdeeld in siliciumcarbide slijpporseleinen bal, microkristallijne aluminium slijpporseleinen bal, hoge aluminium slijpporseleinen bal. Over het algemeen is het aluminiumgehalte van 60 procent -65 procent verdeeld in aluminium kogels, het aluminiumgehalte van 75 procent -80 procent is medium en hoge aluminium kogels, en het aluminiumgehalte van meer dan 90 procent is hoge aluminium ballen. Onder hen is de hoge aluminium bal onderverdeeld in 90 porselein, 92 porselein, 95 porselein en 99 porselein. Vanwege de extreem hoge productiekosten wordt 99 porselein zelden in massa geproduceerd door grote fabrikanten, en wordt het voornamelijk met de hand gemaakt door een aantal speciale keramiekfabrieken.

De keramische maalkogel heeft de voordelen van hoge hardheid, hoge volumedichtheid, corrosieweerstand, hoog aluminiumoxidegehalte, hoge dichtheid, hoge hardheid, sterke slijtvastheid en wordt veel gebruikt in verschillende keramiek en industriële keramiek voor de bouw. Het kan ook worden gebruikt voor elektronisch keramisch glazuur, hoogwaardige vuurvaste glasmaterialen, speciale niet-metaalhoudende ertsdiepe verwerking, mechanisch polijsten en fijne slijpapparatuur zoals kogelmolen, tankmolen, trillingsmolen en andere maalmedia die als maallichaam worden gebruikt.