Kenmerken van aluminiumoxide slijpbal en vier veel voorkomende slijptoepassingen

Aluminiumoxide slijpbalis gemaakt van aluminiumoxidepoeder met hoge zuiverheid na het rollen in een kogelmachine of isostatisch persen en sinteren bij hoge temperatuur, de dichtheid van 92 aluminiumoxidebal ongeveer 3,6, hardheid van 9 mo-type, bibuleuze snelheid is ongeveer nul nul één procent, de slijtagehoeveelheid is 0,01, vanwege de bovenstaande kenmerken, dus de aluminiumoxideslijpbal wordt op grote schaal toegepast in de volgende vier maaltoepassingen:

Praat eerst over de toepassing van aluminiumoxide keramische slijpbal bij kwartsslijpen, kwartshardheid is ook erg hoog, vooral hoge witheidseisen van hoge witte kwarts, en de kleur van aluminiumoxide is ook erg wit, vanuit vele aspecten om het probleem van hoog wit kwartsslijpen op te lossen, kan de vervuiling van kwartsslijpen verminderen.

Naast het begrijpen van de aluminiumoxide keramische slijpbal in het glasslijpen, is de hardheid van glas erg hoog, gewoon slijpmedium op de verwerkingscapaciteit is beperkt, te veel onzuiverheden zullen de kwaliteit van glas aanzienlijk verminderen, wat resulteert in slechte kwaliteit van afgewerkt glas, niet in staat om hoogwaardige producten te produceren. Aluminiumoxide keramische slijpbal kan dit probleem goed oplossen.

Dan is er de hoge aluminiumoxide slijpbal slijpen kan worden gebruikt in lithiumbatterijen, dit is een opkomende industrie, aluminiumoxide keramische slijpbal zijn glamour kan worden getoond door hun eigen materiaal, we weten dat de lithiumbatterijmaterialen van ijzer erg gevoelig zijn, dus metaalslijpcombinatie is niet beschikbaar, maar het niet-metalen slijpmedium, de efficiëntie van de aluminiumoxide slijpballen is erg hoog, dus het is een zeer goed alternatief schuurmateriaal geworden.

Later zijn we bekend met het slijpen in de cementfabriek, en nu heeft de keramische industrie zich de laatste jaren ontwikkeld tot een meer populaire industrie. De aluminiumoxide slijpbal heeft de kenmerken van lage slijtage, lage thermische geleidbaarheid en lage dichtheid. Dus het heeft goede prestaties in twee - fase slijpen van watermolen. Vooral bij energiebesparing en verbruiksreductie ligt het verbeteren van de productkwaliteit meer voor de hand.