Bereidingsproces van aluminiumoxide keramisch poeder

Het aluminiumoxidepoeder wordt bereid tot poedermateriaal volgens verschillende productvereisten en verschillende vormprocessen. De deeltjesgrootte van het poeder is minder dan 1 m micron, als de vervaardiging van keramische producten van aluminiumoxide met een hoge zuiverheid naast de zuiverheid van het aluminiumoxide van 99 procent ook nodig is om ultrafijn te malen en de deeltjesgrootteverdeling uniform te maken. Bij gebruik van extrusie- of spuitgieten moeten bindmiddel en plastic agens in poeder worden gebracht, in het algemeen thermoplastische plastic of hars met een gewichtsverhouding van 10-30 procent. Het organische bindmiddel moet worden gemengd met aluminiumoxidepoeder in een graad van 150-200 vergemakkelijken de molding operatie. De poedermaterialen gevormd door het hete persproces hoeven geen bindmiddel toe te voegen. Als het gebruik van halfautomatisch of automatisch droogpersen, zijn er speciale technische vereisten voor het poeder, de noodzaak om de sproeigranulatiemethode te gebruiken om het poeder te behandelen, het bolvormig te laten lijken, om de vloeibaarheid van het poeder te verbeteren om te vergemakkelijken automatische vulmal voor wandafwerking. Om de wrijving tussen het poeder en de matrijswand te verminderen, is het bovendien noodzakelijk om 1 ~ 2 procent smeermiddel toe te voegen. Zoals stearinezuur? En bindmiddel PVA.

Voor het droogpersen is sproeigranulatie van poeder nodig, waarbij polyvinylalcohol als bindmiddel wordt ingebracht. In de afgelopen jaren is een in water oplosbare paraffine ontwikkeld als bindmiddel voor sproeigranulatie van Al2O3, dat bij verhitting goed vloeibaar is. Het poeder na sproeigranulatie moet een goede vloeibaarheid, losse dichtheid en wrijvingstemperatuur van de stroomhoek hebben van minder dan 30 graden. Om een ​​hogere groene dichtheid te verkrijgen, is de deeltjesgrootteverhouding ideaal.