Standaard voor inspectie van aluminiumoxide keramische ballen

Alumina keramische balproducten hebben een breed scala aan toepassingen in chemische bedrijven, vooral voor grote ondernemingen, de aankoop van aluminiumoxide bal is niet alleen een kleine investering, en de kwaliteit van porseleinen bal voor katalysatorbescherming, productie-efficiëntie zal een bepaalde relatie hebben. Daarom moet de kwaliteit van de aluminiumoxidebal voldoen aan de vereisten van de gebruikerseenheid, nu worden de algemene kwaliteitsnormen van industriële porseleinen kogels als volgt beschreven.

Diameter: aluminiumoxide bal volgens zijn diameter is verdeeld in 12 specificaties, namelijk 3, 6, 8, 10, 13, 20, 25, 30, 38, 50, 60 mm, enz.. Volgens de nationale standaardvereisten, de acceptatietolerantie van 3-10 mm industriële porseleinen kogeldiameter is plus of min 1 mm, en de acceptatietolerantie van 13-25 mm porseleinen kogel moet binnen 1,5 mm zijn. De algemene tolerantie van porseleinen ballen met een diameter van 30 en hoger moet binnen 2 mm worden gehouden. Voor fabrikanten met strikte diametervereisten kan de precieze diameter van de porseleinen bal worden bereikt door het zeefgat tijdens het zeven te regelen. De uiterlijkkwaliteit van een aluminiumoxidebal kan worden getest met conventionele meetinstrumenten en visuele inspectie.

Breeksterkte: selecteer een testmachine met voldoende druk- en krachtmeetnauwkeurigheid tot op een niveau, neem vijf porseleinen ballen als monsters. De monsters werden respectievelijk in het midden van de drukplaat van de testmachine geplaatst en de bovenste en onderste drukplaten werden opgevuld met 1 ~ 2 mm olie-absorberend papier en soepel en gelijkmatig geladen met een snelheid van 5 ~ 2{{5 }} mm/min of 0,5 ~ 3,5 kN /min. De drukwaarden van de monsters op het moment van falen werden afgelezen en het rekenkundig gemiddelde werd berekend als de uiteindelijke testresultaten.

Alumina inhoud: aluminiumoxide bal volgens de inhoud van veldspaat, veldspaat-mulliet, mulliet, mulliet - gewoon jade, gewoon jade en andere verschillende materialen. De verschillende ontwerpvereisten van meer klanten in verhouding tot, algemeen hoog aluminium met industrieel aluminiumoxide, laag aluminium in het algemeen chemische China-klei als grondstof. De inhoud van aluminiumoxide porseleinen bal wordt bepaald door GB/T4734-1996, chemische analysemethode van keramische materialen en producten.

Zuurbestendigheid, alkalibestendigheidstest volgens HG/T3210-1986, GB/T4738.2 als standaard.

Bemonsteringsprincipe: aluminiumoxide balproducten voordat ze de fabriek verlaten, moeten fabrieksinspectie uitvoeren, industriële porseleinen bal door batchacceptatie. 50 ton producten met dezelfde grondstoffen, hetzelfde proces en dezelfde apparatuur worden als batch gebruikt en minder dan 50 ton wordt ook als batch geteld. Elke partij producten wordt op representatieve, willekeurige wijze bemonsterd. Volgens de verschillende specificaties van het product. Neem verschillende hoeveelheden monsters volgens tabel 5. De monsters werden gelijkmatig gemengd en een kwart van de monsters werd geëxtraheerd voor inspectie van de kwaliteit van het uiterlijk en de grootte, en vervolgens werd de overeenkomstige hoeveelheid geselecteerd voor het testen van fysieke en chemische eigenschappen.

Verpakking en transport: aluminiumoxide keramische balverpakking moet stevig zijn om ervoor te zorgen dat er geen schade is tijdens het transport. Aluminiumoxide bal tijdens transport, laden en lossen om soepel, licht en strikt verboden te gooien. Ten slotte moeten de aluminiumoxideballen worden opgeslagen in een schoon magazijn of een overdekte schuur.