Technische vereisten voor het productieproces van aluminiumoxide-keramisch beklede projecten
Apr 09, 2024
Laat een bericht achter
Het productieproces van het met keramiek beklede project van Alumina is een complex en delicaat proces dat meerdere processen en strikte kwaliteitscontrole vereist.
Ten eerste vormt het selecteren van hoogwaardige grondstoffen de basis voor de productie van hoogwaardige keramische buizen. Fabrikanten zullen geschikte keramische platen en lijmen kiezen op basis van de prestatie-eisen en het gebruik van het product. Deze grondstoffen moeten zorgvuldig worden geproportioneerd en gemengd om de fysische en chemische eigenschappen en stabiliteit van keramische buizen te garanderen.
Type keramische blokken met binnenvoering: convex concaaf ingelegd anti-val-keramisch vlak, met een uniek concaaf en convex groefontwerp tussen de keramische blokken in de omtreksrichting om een mechanisch zelfdragende structuur van 360 graden te vormen. De keramische blokken worden stevig aangedrukt en bevestigd aan de binnenwand van de stalen buis, met een opening van minder dan of gelijk aan 0,2 mm tussen de keramische blokken. De randen van alle contactoppervlakken van keramische blokken hebben een conisch ontwerp om ervoor te zorgen dat de keramische blokken er niet afvallen.
De verbinding tussen de pijpmond en de pijpmond is nulnaad en er kunnen geen gereserveerde secties zijn. De verbinding tussen keramische tegels is strak en stevig, of ze worden gemaakt met een hele keramische buis.
De keramische tegels in de pijpleiding zijn in elkaar grijpend en vormen een geheel. De keramische tegels worden aan de stalen buis en de lijm bevestigd, waardoor de buis bepaalde schokken kan weerstaan en niet gemakkelijk kan vallen. Keramische pleisters worden gemaakt op basis van de binnendiameter van stalen buizen.
Elke cirkel van aangrenzende keramiek moet verspringend zijn en worden geplakt met langsnaden die geen enkele lijn kunnen vormen.
Het oppervlak van de keramische bekleding moet vlak en glad zijn, met een gladheid van 0.4, een lage transportweerstand, en het materiaal kan vrij passeren zonder te hangen of te blokkeren.
Nadat de constructie van de keramische bekleding is voltooid, moet het oppervlak glad en vlak zijn, zonder hobbels of oneffenheden, en mag de oneffenheid niet groter zijn dan ± 0,2 mm. Zorg ervoor dat de keramische tegels die aan de binnenwand van de stalen buis zijn bevestigd, strak en zonder gaten zijn aangebracht en dat het binnenoppervlak vlak is; Tijdens het montageproces moet lijm worden aangebracht tussen de keramische stukken en tussen het keramiek en de binnenwand van de stalen buis om een stevige verbinding tussen de keramische laag en de binnenwand van de stalen buis te garanderen. De gevormde slijtvaste keramische buis is bestand tegen stoten en slijtage.
Ten slotte worden gekwalificeerde keramische buizen verpakt en opgeslagen voor verkoop of transport. Ook de keuze van verpakkingsmaterialen en -methoden is van groot belang. Het moet niet alleen het product beschermen tegen schade, maar ook het transport en de opslag van het product vergemakkelijken.
Voor meer details kunt u op de onderstaande link klikken om deze te bekijken.
Als u geïnteresseerd bent, kunt u contact met mij opnemen via de volgende contactgegevens.
Email: hasales2@huaomaterial.com