Wat zijn de gebruikelijke baktechnieken voor aluminiumoxide-keramiek?

De technische methode voor het verdichten van korrelvormige keramische lichamen en het vormen van vaste materialen wordt sinteren genoemd. Sinteren is een methode om holtes tussen deeltjes in het lichaam van de knuppel te verwijderen, kleine hoeveelheden gas en onzuiverheden, organisch materiaal, te verwijderen en deeltjes te laten groeien en met elkaar te combineren om nieuwe stoffen te vormen.

Elektrische ovens worden veel gebruikt als verwarmingstoestellen voor het bakken. Naast atmosferisch sinteren, ook wel drukloos sinteren genoemd, bestaat er ook heetperssinteren en heet isostatisch perssinteren. Hoewel continu heet persen sinteren de productie verhoogt, zijn de apparatuur- en matrijskosten te hoog. Bovendien is door axiale verwarming de lengte van het product beperkt. Heet isostatisch persen sinteren maakt gebruik van hoge temperatuur en hoge druk gas als drukoverdrachtsmedium, wat het voordeel heeft dat het gelijkmatig in alle richtingen wordt verwarmd en zeer geschikt is voor het sinteren van complex gevormde producten. Door de uniforme structuur zijn de materiaaleigenschappen met 30-50% verbeterd vergeleken met koudgeperst sinteren. Verbeterd met 10-15% vergeleken met conventioneel heetpersen. Daarom worden sommige aluminiumoxide-keramische producten met een hoge toegevoegde waarde of speciale componenten die nodig zijn voor de nationale defensie- en militaire industrie, zoals keramische lagers, reflectoren, nucleaire brandstof en geweerlopen, afgevuurd met behulp van de hete isostatische persmethode.

Daarnaast worden ook microgolfsinteren, boogplasma-sinteren en zichzelf voortplantende sintertechnologieën ontwikkeld en onderzocht.

Precisiebewerkings- en verpakkingsprocessen

Sommige keramische materialen van aluminiumoxide vereisen na het sinteren nog steeds een nauwkeurige verwerking. Producten die als kunstmatige botten kunnen worden gebruikt, vereisen een hoge oppervlakteafwerking, zoals een spiegel, om de smering te vergroten. Vanwege de hoge hardheid van keramische materialen van aluminiumoxide is het noodzakelijk om hardere slijp- en polijstmaterialen te gebruiken voor nauwkeurige verwerking. Zoals SIC, B4C of diamant. Meestal wordt het slijpen stap voor stap uitgevoerd met grove tot fijne schuurmiddelen en wordt het uiteindelijke oppervlak gepolijst. Algemeen,<1 can be used μ Grind and polish Al2O3 micro powder or diamond paste with a diameter of m microns. In addition, laser processing, ultrasonic processing, grinding, and polishing methods can also be used.

Versterkingsproces van aluminiumoxide-keramiek

Om keramiek van aluminiumoxide te verbeteren en hun mechanische sterkte aanzienlijk te verbeteren, is in het buitenland een nieuw keramiekversterkingsproces van aluminiumoxide geïntroduceerd. Dit proces is nieuw en eenvoudig. De gebruikte technische middelen zijn het gebruik van elektronenstraalvacuümcoating, sputtervacuümcoating of chemische dampafzettingsmethoden op het oppervlak van aluminiumoxide-keramiek, om een ​​laag dunne film van siliciumverbinding af te zetten en een warmtebehandeling bij 1200 graden tot 1580 graden om het aluminiumoxide harder te maken. keramiek.

De mechanische sterkte van versterkt aluminiumoxide-keramiek kan aanzienlijk worden verhoogd op de originele basis, wat resulteert in aluminiumoxide-keramiek met sterkte.
 

Als u geïnteresseerd bent, kunt u contact met mij opnemen via de volgende contactgegevens.
Email: hasales2@huaomaterial.com